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发布时间:2022-06-19 18:33:18
塑料喷涂的七大常见现象
7.表象:起皱
原顺:枯燥时刻太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不妥;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道走得太厚,内部深剂未及时蒸发,外干内不干。
处理方法:每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
喷涂通过喷或碟式,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式
喷涂加工过程中形成颗粒成因
喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间,喷涂设备有喷,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷或喷浆机将涂饰喷于革面上。
喷涂加工作业常见问题与及解决方案
现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂***干燥速度
现象:收缩
原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
解决方法;按扒荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂
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