万江电源外壳喷粉厂服务介绍「在线咨询」

粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。

喷粉的优点?1.喷粉与喷漆? ●静电喷粉和喷漆相比，不需稀料，无，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，不用底漆，工人技术要求低，粉回收使用率高，只是装饰性比漆稍差。

喷漆涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞 向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对***有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um

喷粉的防腐原理

缓蚀原理：磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。其次，涂层的内部成分(例如红色颜料、锌铬黄和其他抗腐蚀颜料)与金属反应以钝化金属表面或产生保护物质以提高涂层的保护效果。另外，一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物，也能起到有机缓蚀剂的作用。

喷粉是现代高速多色胶印工艺中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具！

静电粉末喷涂的常见问题

涂层缩孔

1）前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

2）水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

3）压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

4）粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用。

5）悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

6）混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统。

静电喷粉的条件

4、工件夹持应适当，与接地传送部分要保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保证良好地接地。

5、烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部温度的温差不得大于5℃，以达到正确固化涂层之条件。

6、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，不与其他粉料混用，否则将影响后涂层之外观。    

7、经常检查预处理、固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。

8、回收粉末必须过筛，并按规定的比例与新粉混合使用。

9、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现灰尘等物，以免影响涂膜外观质量。