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在喷涂加工过程中附着力不良的问题

粘合强度是衡量涂膜质量的基本指标之一，如果不能保证附着力，其它性能就无从谈起。涂层与基体的粘附是一个复杂的过程，涉及到物理效应和化学反应。涂层附着力的确切机理还没有完全明确，常用的附着力理论有：化学键理论、机械连接、、静电理论、扩散理论等。附着力的大小取决于涂料与被涂基材的性质，广义上可分为主价力和次价力。主价力为化学键，而次价力是基于以氢键为代表的物理作用力。

喷涂加工附着力不良的解决方法：

1、喷涂加工前做好基材表面处理，进行适当的打磨处理；

2、合理选择配套的底、面漆，一般要求底层的漆膜和面漆漆膜的硬度、伸缩性接近；

3、加强涂装控制，按标准施工工艺施工，控制适当的膜厚，减少重涂次数。

五金喷粉作业中需要注意哪些事项

我们在五金喷粉作业中，是要注意因喷粉过程中，会产生的火灾，等事故，所以我们要知道五金喷粉要留意的防火安全、防爆型事宜，都需要注意哪些事项呢？       

喷粉区路面应选用不燃或阻燃的的抗静电原材料铺装。路面应整平光洁无间隙、带槽，有利于清理积粉。       1. 进到喷粉室的钢件，其环境温度宽出其常用粉末引燃温度低28℃；       2. 喷粉区域内应遵照下列要求；       3. 不容许存有发火源、用火和造成火花的机器设备及器材；       4. 严禁碰撞或磨擦造成火花；       5. 该选用不容易引燃粉末或粉气化合物的供暖设备；       6. 防火安全按GB 50140配备消防器，但不适合应用易使静电粉末飞舞或环境污染的消防器；       7. 在全自动喷粉房间内，应安裝靠谱的警报系统和自动喷淋系统。在着火时，能全自动断开气路系统软件和开关电源。

一文解析粉末静电喷涂的原理是怎样的

（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。          （2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。      （3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。      （4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。      （5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。   （6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。      （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。      （8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

五金静电喷粉设备是产生高压静电送至尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。